Cum se obține acidul silicic
Formula generală a acidului silicic - nSiO2 mH2O ?. În natură, ele sunt, practic, sub formă de săruri, în formă liberă izolate câteva, de exemplu, HSiO (orthosilicic) și H2SiO3 (silicic sau metasilicic).
Prepararea acidului silicic:
1) reacția silicații metalelor alcaline cu acizi: Na2SiO3 + 2HCl = H2SiO3 + 2NaCI;
2) dioxid de siliciu este instabil termic: H2SiO3 = H2O + SiO2.
H2SiO3 formează soluții suprasaturate în care prin polimerizării formulare coloizi. Folosind stabilizatori pot fi preparate coloizi rezistenți (coloizilor). Acestea sunt utilizate în producție. Fără a se formează stabilizatori ai gelului de acid silicic, care poate fi obținută drenarea silice (folosit ca adsorbant).
Silicații - săruri ale acidului silicic. Silicații distribuite în natură, crusta este cea mai mare dintre silice și silicați (feldspat, mică, argilă, talc, etc.). Granit, bazalt și alte roci sunt compuse din silicați. cristale de silicat - Emerald, topaz, acvamarin. Numai silicați solubili de sodiu și potasiu, celălalt - sunt insolubile. Silicații compoziție chimică complexă:
Caolin Al2O3; 2SiO2; 2H2O sau H4Al2SiO9.
Azbestul CaO; 3MgO; 4SiO2 sau CaMgSi4O12.
Mod de preparare: alierea cu oxid de siliciu sau carbonați alcalini:
sticla solubila - silicati de sodiu și potasiu. Sticla lichida - soluții apoase de silicat de potasiu și sodiu. Acesta este utilizat pentru producerea de ciment rezistent la acizi, beton, kerosinonepronitsaemyh tencuială, vopsea ignifug. Aluminosilicați - silicați care conțin aluminiu (feldspat, mică). Feldspaturile constau oxizi în afară de oxizi de siliciu și aluminiu de potasiu, sodiu, calciu - K2O Al2O3 6SiO2 - ?? Ortoza.
Mice sunt compuse, în afară de siliciu și aluminiu, mai hidrogen, sodiu sau potasiu, cel puțin - calciu, magneziu și fier.
Granitului si gnaiselor (roci) - formate din cuarț, feldspat și mică. Roci și minerale, fiind pe suprafața pământului, intră în contact cu apa și aerul care cauzează alterarea și distrugerea acestora. Acest proces se numește intemperii.
Aplicare: roci silicat (granit) a fost folosit ca material de construcție, silicat - ca materie primă în producția de ciment, sticla, ceramica, materiale de umplutură; mică și azbest - atât izolație electrică și termică.
44. Prepararea de ciment și ceramică
Cimentul este un material esențial în construcții. Ciment preparat prin calcinarea unui amestec de argilă și calcar. În timpul arderii amestecului CaCO3 (kaltsirovannaya soda) este descompus în CaO și CO2 de dioxid de carbon?. CaO reacționează cu argila și silicaților de calciu obținute și aluminați. Compoziția chimică a cimentului exprimat ca oxizi conținute de acesta, cel principal este CaO. Al2O3, SiO2, Fe2O3.
Calcinarea se efectuează în cuptor special cilindric rotativ la o temperatură de 1400-1600 ° C Masa rezultată a caked numit clincher. Clincher SDS-bavkami măcinat într-o pulbere într-o moară cu bile pentru a da produsul final - cimentul - o substanță pulverulentă, atunci când este amestecat cu apă în greutate solidifică aer kamennoobraznuyu (utilizat pentru lipirea cărămizi, piatră ca liant).
Un amestec de nisip și ciment cu apă - ciment. Un amestec din această soluție cu pietriș sau moloz - beton. Turnat cadru de fier beton - beton armat. De construi arcade, poduri, arcade, piscine, pune plafoane de cladiri, centrale electrice. În natură, există roci calcaroase-argiloase, compoziția din greutatea cimentului - marnă.
tipuri de ciment: 1) de înaltă timpurie; 2) îngheț; 3) rezistent la coroziune; 4) Acid.
Ceramica - produse sau materiale realizate din substanțe refractare: argile, carburi, oxizi ai unor metale.
1) ceramică de construcție (care se confruntă dale, cărămizi, țigle, conducte de canalizare);
2) o ceramică (cărămidă material refractar refractar căptușeală interioară pentru furnale, otel, cuptoare de sticlă);
3) produse ceramice rezistente chimic (utilizate în industria chimică);
4) ceramică de uz casnic (faianță și de porțelan);
5) produse ceramice tehnice.
fabricarea produselor ceramice, procedeul cuprinde: 1) prepararea unui amestec ceramic; 2) de turnare; 3) de uscare; 4) calcinare.
În funcție de natura materiilor prime și utilizarea în continuare a funcționării produselor se realizează în mod diferit, modul strict definit.
La fabricarea de materii prime din cărămidă sunt măcinate, amestecate și umezite. se formează Masa rezultată, se usucă și apoi la o temperatură de 900 ° C calcinat. În timpul arderii, sinterizare se produce cauzate de masă printr-un proces chimic.
Reacția de bază în timpul lut ardere: [? Al2O3 2SiO2 2H2O] 3 = 3Al2O3 2SiO2 + 4SiO2 + 6H2O ?.