Reacție - policondensare - Enciclopedia mare de petrol și gaze, hârtie, pagina 2
Reacția de policondensare se efectuează la presiune atmosferică sau sub vid. În cazul polimerilor policondensare vacuum produși conțin mai puțin de fenol, precum și alți compuși cu greutate moleculară mică. [17]
reacția de condensare este reversibilă. Înălbitorului eliberat este îndepărtat în timpul reacției amestecul de apă, cu atât mai mare greutatea moleculară a polimerului. [18]
reacția de policondensare în polisulfonamidă de sinteză, precum și la prepararea Nomex® tip poliamidă, produs la interfața sau în soluție. În efectuarea reacției de policondensare într-un mediu în care monomerii sunt solubili și polimerul rezultat (de exemplu, dimetilacetamida), o soluție de filare concentrată formată care după filtrare este alimentat într-o mașină de filare. [19]
Reacția de policondensare este însoțită de eliberarea simultană a unei substanțe cu greutate moleculară mică. O trăsătură caracteristică a reacției de policondensare este reversibilă și natura sa de echilibru, care afectează întregul proces. [20]
reacția de policondensare caracter în trepte. [21]
reacția de policondensare a acestor compuși are un caracter în trepte. Materia primă utilizate în funcție de structura chimică și funcționalitatea are reactivitate diferită. [22]
reacții de policondensare corespund chimiei clasice obișnuite; deoarece fluxul crește treptat dimensiunile macromolecule. Teoretic reacție oxiacizilor net policondensare sau amestecuri strict echimolare de acid dibazic pur și glicolul poate continua atâta timp cât toate moleculele mici nu fuzioneze într-o singură moleculă gigant. În primul caz, un reactant monofuncțional unit cu o macromoleculă formează un grup de capăt nereactiv terminat de creștere a lanțului. Cu un exces de un reactant macromolecule formate eventual terminate cu aceleași grupe funcționale incapabile să comunice unul cu celălalt. În ingineria industrială aceste două etape sunt adesea folosite pentru a limita creșterea macromoleculelor la o anumită valoare, care corespunde cerințelor care decurg din condițiile de utilizare a produsului. [23]
reacția de condensare este reversibilă. [24]
Reacția de policondensare este însoțită de evoluția clorului - - hidrogen granulat, astfel încât procesul de legare este realizată în prezența alcaliilor. [25]
reacția de policondensare. ca toate reacția de condensare sunt în mare parte în echilibru. [26]
Rezultatele reacției de policondensare în formarea produselor tridimensionale, în cazul în care cel puțin una dintre materiile prime are o funcționalitate mai mare de două (vezi p .. Rezultatul este un lanțuri de branșare și reticulare acestora. [27]
reacția de policondensare. împreună cu reacția de polimerizare este una dintre principalele metode pentru producerea compușilor cu masa moleculară înaltă. Mai jos ne uităm la legile de bază ale policondensare, folosind datele posibile experimentale obținute în studiul poliamidelor. [28]
Reacția de policondensare se poate face în cazul în care compusul de pornire are cel puțin două grupări funcționale capabile să reacționeze unul cu celălalt cu eliberarea de produse secundare. [29]
reacția de policondensare. ceea ce duce la formarea de produse cu greutate moleculară mare, cum ar fi reacția dintre acizii dicarboxilici cu diamine sau glicoli sau amino homopolycondensation - sau acizi hidroxicarboxilici pot fi efectuate în topitură sau în soluție, și în unele cazuri, și în faza solidă. În cazul în care componentele inițiale și polimerul sunt stabile în stare topită (ceea ce înseamnă, de obicei, capacitatea de a rezista fără temperatură de descompunere semnificativ peste 200), metoda policondensare în topitură poate fi considerată mai convenabil și economic, nu necesită separarea polimerului din soluție și regenerarea solventului. O condiție prealabilă în acest caz este de a menține o constantă și uniformă în întreaga masă de reacție raport al componentelor. Reactoarele în care policondensare se realizează, trebuie făcută dintr-un material care nu sunt supuse la coroziune în condițiile de reacție și să nu contamineze inițiale și finale a produselor. În cazul sarcinilor mici în laborator reactoare de sticlă sunt destul de potrivite; pentru producția pe scară largă este necesar hardware din oțel inoxidabil. Când policondensare necesită o încălzire uniformă, astfel încât alegerea lichidului de răcire trebuie să se acorde o mare atenție. O condiție pentru obținerea polimerilor de înaltă calitate este lipsa de supraîncălzire locală a masei de reacție. Este cel mai bine să efectueze perechi de fluid de încălzire, cu un punct de fierbere adecvat și ajustarea, dacă este necesar, presiunea într-un sistem de încălzire, așa cum se face de obicei în cazul Dowtherm, sunt acum utilizate pe scară largă în practica industrială. Încălzirea amestecului de reacție poate fi de asemenea realizată cu succes în reactor. încălzire electrică sau gaz directă nu este recomandată pentru a evita supraîncălzirea locală. Mai mult decât atât, încălzirea gazului este inflamabil, ca produse de pornire întotdeauna combustibile. [30]
Pagini: 1 2 3 4